控制全自动丝网印刷机的印刷油墨通常涉及以下几个方面：
1. 油墨质量：首先要注意选择高质量的印刷油墨，确保油墨的黏度、流动性、颜色和粘附力等各项指标符合要求。油墨的质量直接影响印刷效果和图案的清晰度。
2. 油墨供给系统：全自动丝网印刷机通常配备了油墨供给系统，其中包括油墨搅拌器、供墨装置和油墨传输管道等。操作人员需要确保供墨系统正常运行，并定期清洁和维护相关设备。
3. 油墨调节：涉及到调节油墨的黏度、浓度和粘度等参数，以实现所需的印刷效果。通过控制油墨的黏度和流动性，可以适应不同的印刷材料和表面。操作人员可以根据需求调整油墨供给系统的相关参数，如搅拌速度、流量控制等。
4. 油墨刮刀和刮墨压力：全自动丝网印刷机通常配备了油墨刮刀，刮刀的角度和刮墨压力对印刷油墨的厚度和均匀度有很大影响。操作人员可以根据需要调整刮墨刀的角度和刮墨压力，以获得印刷效果。
5. 清洁和维护：保持设备的清洁和维护对于控制印刷油墨也至关重要。及时清洁印刷机的油墨槽、传输管道和刮刀等部件，避免油墨堵塞或残留的影响。定期检查和更换油墨供给系统的配件，确保设备的正常工作。
需要注意的是，具体的操作步骤和参数调整可能因不同的全自动丝网印刷机而有所差异。操作人员应严格按照设备厂家提供的说明书和操作指南进行操作，并根据实际情况进行调整和优化。
